据河北钢铁集团官方网站11月23日消息，10月份，唐钢公司随着烧结余热发电水平的提高，投资4.87亿元建设的烧结余热发电和转炉余热发电示范工程运行效率持续提高，利用低温余热发电水平达到国内领先。目前，唐钢自发电比例达到60%以上，比上年提高了近一倍。今年前十个月节省外购电费用1.3亿元以上，同时实现了能耗指标的大幅优化。
目前，唐钢日发电量达到700万千瓦时。高炉煤气实现了不放散，吨钢转炉煤气回收量达到120立方米以上，吨钢转炉蒸汽回收量达85kg以上，烧结余热发电机组吨烧结矿发电达到18千瓦时，居行业领先。唐钢高效利用二次能源，推动了能源管理水平提高。1至10月份，唐钢降低能源费用6.78亿元，节约标煤12.4万吨。
据我的钢铁网了解，烧结余热发电和转炉余热发电及煤气发电示范工程是国家科技支撑计划项目———“钢铁企业低压余热蒸汽发电和钢渣改性气淬处理及示范”的一部分。烧结和转炉烟气余热及钢渣显热资源量约占钢铁企业吨钢余热资源总量的23.5%，但由于存在分散、间歇、低温等原因一直不能被有效回收和充分利用。2008年1月，唐钢与河北联合大学、中国钢研科技集团公司等单位共同承担了这一项目。